操作過程安全要求:
機(jī)器運(yùn)行時(shí),關(guān)閉防護(hù)門。
請(qǐng)勿用手觸摸刀頭或其他旋轉(zhuǎn)部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專用工具清潔鐵屑,而不是用嘴來(lái)吹。
測(cè)量工件——更換工具或工件時(shí),必須停止機(jī)器。
如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報(bào)警信號(hào),請(qǐng)立即停止并請(qǐng)專業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時(shí),不能遠(yuǎn)離機(jī)床。
嚴(yán)禁過度使用機(jī)床和工具。
在機(jī)械加工及使用過程中,不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。
1.雙端銑整機(jī)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運(yùn)行,操作非常簡(jiǎn)單方便,可一人操作多臺(tái)機(jī)器。
2.雙端銑整機(jī)的滑板采用臺(tái)灣品牌FCD優(yōu)質(zhì)鑄件,經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后,大型雙端銑供應(yīng),硬度達(dá)HRC50°以上,大型雙端銑報(bào)價(jià),磨擦系數(shù)極低,運(yùn)行時(shí)有強(qiáng)制潤(rùn)滑給油裝置,以保證耐磨耐用。
3.控制系統(tǒng)采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件,控制準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定,控制程式設(shè)定簡(jiǎn)單,可方便一機(jī)多用。
4.夾具設(shè)計(jì)為可拆卸式,具互換性,一機(jī)可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用臺(tái)產(chǎn)液壓部件,運(yùn)行穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便靈活。
6.加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達(dá)±0.02mm
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng):
1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按斷續(xù)方式交替進(jìn)行空載試機(jī);
2、只有空載試機(jī)正常后,大型雙端銑設(shè)備,才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī);
3、雙端銑必須在良好的潤(rùn)滑條件下,才能進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn);
4、加載與負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn),大型雙端銑,無(wú)沖擊,無(wú)異常噪音;
5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,輥?zhàn)硬坏脭[動(dòng),各軸承溫度不得超過80℃;
6、雙端銑的工作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)異常噪音或卡死現(xiàn)象;
7、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)供油充足;
8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等,均應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè);
9、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞;
10、工作中必須精力集中,隨時(shí)注意雙端銑的運(yùn)行情況。